Фрезерная обработка с помощью ЧПУ представляет собой процесс производства редукции, который использует фрезерную обработку 3-осевой и 5-осевой индексации для резки твердых пластмассовых и металлических блоков в конечные детали.Bergek CNC с успехом сделал CNC фрезерные детали быть выдающимися в своем внешнем виде и особенностяхСуществует много успешных продуктов, таких как алюминиевые CNC фрезерные детали, CNC фрезерные латуниные детали, CNC фрезерные детали из нержавеющей стали, CNC обработка титановых деталей и т.д.Они изготавливаются передовыми машинами и профессиональной точности CNC фрезерной службы.
Части для обработки большинства материалов на заказ с помощью ЧПУ
|
||||
Цитата
|
Согласно вашему чертежу ((размер, материал, толщина, содержание обработки и требуемая технология и т.д.)
|
|||
Толерантность √ Грубость поверхности
|
+/- 0,005 - 0,01 мм Ra0,2 - Ra3,2 (доступно настройка)
|
|||
Доступные материалы
|
Алюминий, медь, нержавеющая сталь, железо, PE, PVC, ABS и т.д.
|
|||
Обработка поверхности
|
Полировка, общая окисление/жесткое окисление/окраска, поверхностное растворение, закаливание и т.д.
|
|||
Обработка
|
CNC-свертывание, фрезерная обработка, бурение, автоматический токарный станк, нагнетание, буширование, обработка поверхности и т.д.
|
|||
Оборудование для испытаний
|
CMM/инструментальный микроскоп/многосочлененная рука/автоматический высотомер/ручный высотомер/диаметр/измерение грубости
|
|||
Форматы рисунков
|
PRO/E, Auto CAD, Solid Works, UG, CAD / CAM / CAE, PDF
|
|||
Наши преимущества
|
1.) 24 часа онлайн-сервис и быстрая котировка/доставка.
2.) 100% QC проверка качества перед доставкой, и может предоставить форму проверки качества.
3.) 14+ лет опыта в области обработки с помощью ЧПУ и имеют старшую команду дизайнеров, чтобы предложить идеальные предложения по модификации. |
Технология пятиосной обработки является ключевой технологией для точной обработки авиационных деталей.Необходимо принять пятиосновую обработку для сложных форм и ограниченных относительных положений между режущим инструментом и деталями.Позиционирование пятиосной обработки может сократить время зажима и улучшить точность обработки.тем самым влияя на окончательные требования к точности заготовки.
Преимущества пятиосной обработки включают эффективное использование более коротких инструментов, уменьшение длины расширения инструмента, более быструю скорость резки, более длительный срок службы инструмента, улучшенную точность обработки,и улучшить качество поверхности просто путем создания серии направленных рабочих плоскостейКроме того, при использовании пятиосной обработки, на заготовку требуется только несколько раз отладки и загрузки, чтобы сэкономить время, уменьшить ошибку, вызванную многочисленными отладками и загрузкой,и значительно улучшить уровень использования станка.
Программирование пятиосной обработки не так сложно, как кажется.Эти программные пакеты позволяют хорошо применять высокоскоростные методы обработки для достижения более высокой экономичности.