Изготовленные на заказ токарные валы с ЧПУ с многоступенчатым профилем и обработкой торцевого фланца для прецизионных валов

Изготовленные на заказ прецизионные длинноствольные компоненты с ЧПУ — это высокоточные сборки металлических валов, производимые в соответствии с инженерными чертежами заказчика. Характеризующиеся удлиненным корпусом, эти детали имеют сложную геометрию — такую как многоступенчатые наружные диаметры, плечи вала, концевые фланцы и локализованные отверстия — и предназначены для таких применений, как механическое соединение, позиционирование, передача мощности или сборка конструкций в оборудовании.

Shenzhen Hongsinn Precision специализируется на OEM/ODM производстве прецизионных нестандартных компонентов на заказ. На основе 2D инженерных чертежей, 3D CAD моделей или квалифицированных образцов, предоставленных клиентом, мы оцениваем оптимальные процессы ЧПУ — включая токарную, фрезерную и сверлильную обработку — для предоставления комплексных производственных решений, от разработки прототипов и мелкосерийных пилотных партий до полномасштабного массового производства.

Для компонентов с высоким соотношением длины к диаметру, многоступенчатыми профилями или специализированными концевыми структурами мы разрабатываем индивидуальные стратегии обработки и контроля, учитывающие специфические требования к материалам, допуски по размерам, прямолинейность, концентричность и стандарты качества поверхности.

1. Прецизионная токарная обработка длинных валов с ЧПУ Используются специализированные процессы токарной обработки с ЧПУ для обработки наружного диаметра, торцевых поверхностей, ступеней и переходных элементов вала. Диаметры валов, длины сегментов и критические размеры сопряжения строго контролируются в соответствии со спецификациями дизайна продукта.
2. Обработка многоступенчатых профилей Возможность прецизионной обработки валов с различными диаметрами, кольцевыми плечиками и локализованными канавками на основе инженерных чертежей, обеспечивая соответствие требованиям к механическому позиционированию, структурному соединению и сборке.
3. Обработка концевых фланцев На концах вала имеются кольцевые фланцы; наружный диаметр, толщина, торцевые поверхности и соответствующие соединительные элементы обрабатываются в соответствии со спецификациями дизайна для облегчения сборки компонентов.
4. Обработка центральных и локализованных отверстий Поддерживается обработка центральных, торцевых и радиальных отверстий в соответствии с техническими чертежами. Диаметры отверстий, глубины, точность положения и соответствующие допуски поддерживаются в соответствии с техническими требованиями клиента.
5. Контроль размеров и геометрии длинных валов Для тонких валовых компонентов ключевые параметры — такие как прямолинейность, соосность, круглость и шероховатость поверхности — оцениваются на основе функциональных требований продукта. Достижимые уровни точности определяются такими факторами, как длина вала, диаметр, материал и конкретные условия обработки.
6. Многопроцессное прецизионное производство Используется комбинация токарной обработки с ЧПУ, фрезерования, сверления и других соответствующих процессов, адаптированных к структуре продукта. Могут быть интегрированы вторичные операции обработки для невращающихся элементов или конфигураций отверстий в нескольких направлениях.
7. Индивидуальное изготовление OEM/ODM на основе чертежей Производственные решения могут быть разработаны на основе 2D инженерных чертежей, 3D CAD файлов или квалифицированных образцов. Мы предлагаем комплексную поддержку от разработки прототипов и мелкосерийного пробного производства до полномасштабного массового производства.

1. Промышленные машины и оборудование Подходит для использования в машинах и оборудовании в качестве длинных валов, ступенчатых валов или других прецизионных валовых компонентов, при условии, что они соответствуют указанным требованиям к размерам и сборке.
2. Оборудование для автоматизации Применимо к нестандартным деталям с тонкими валами, многоступенчатыми профилями или специализированными концевыми соединениями; конкретные применения должны определяться на основе конструкции оборудования.
3. Компоненты механической передачи Могут использоваться в качестве компонентов, связанных с валами, или соединительных элементов в системах передачи, при условии, что материал, размеры и механические свойства соответствуют спецификациям дизайна. Фактическая несущая способность должна быть проверена в соответствии с конкретными условиями эксплуатации.
4. Механизмы позиционирования и сборки Подходит для механических сборочных механизмов, требующих прецизионных валовых сегментов, установочных плечиков или концевых монтажных конструкций.
5. OEM/ODM проекты по индивидуальному заказу промышленного оборудования Предназначены для использования производителями оборудования, интеграторами механических систем и покупателями компонентов для проектов, включая разработку прототипов, проверку образцов, мелкосерийное пробное производство и полномасштабное массовое производство.

• Основана в 2010 году, более 15 лет опыта в прецизионной обработке
• Сертифицирована по системе менеджмента качества ISO 9001:2015
• Сертифицирована по системе экологического менеджмента ISO 14001:2015
• Оснащена пятиосевым обрабатывающим центром AFMING GMU-800 EVO
• Обширный парк токарных станков с ЧПУ, токарно-фрезерных центров и обрабатывающих центров
• Контроль с использованием координатно-измерительных машин Zeiss CONTURA (КММ)
• Поддерживает быстрое прототипирование, а также мелкосерийное и крупносерийное производство
• Продукция экспортируется на рынки Европы, США, Германии, Японии, Канады и Юго-Восточной Азии