Части на заказ, сделанные с помощью Cnc, фрезерные

Описание станковой части:

1. Эта обработанная часть производится с помощью фрезерных процессов и имеет точные габариты и гладкую поверхность.
2. Часть изготавливается из твердого блока или ствола материала, такого как алюминий, нержавеющая сталь, сталь, пластик или латунь.режущие инструменты вращаются на высоких скоростях, чтобы удалить материал и сформировать его в желаемую формуДля получения окончательной формы и качества поверхности деталь может подвергаться многочисленным фрезерным операциям, включая грубость и отделку.
3. После фрезирования деталь может подвергаться различным поверхностным отделкам, чтобы улучшить ее внешний вид и производительность.цвет анодированный, пассивирование, оксид черный, хромирование, электропластировка, пескоструйный анодированный, пескоструйный, никелевая пластика, химическая пленка, лазерная гравировка, щетка, карбуризация, термическая обработка, хромирование,и покрытые порошком.

Процесс анализа технологии обработки с помощью ЦНК:

1. Выбор превосходного механика, способного делать точные чертежи, имеет решающее значение для производства высококачественной продукции.
2. Работники, способные анализировать чертежи, должны быть тщательно отобраны: они должны определить подходящее положение, установить правильные этапы обработки, выбрать подходящие инструменты для производства машин,точно вводить диаграмму рабочего процесса, и проверять его, чтобы убедиться, что конечный продукт отвечает требованиям клиента.
3. После установки важно проводить повторные эксперименты, чтобы предотвратить ошибки, столкновения инструментов и свести к минимуму повреждения инструмента.
4. Правильная установка инструмента, точное определение точек обработки, выбор подходящих координат и эффективное сокращение рабочего времени - все это критические аспекты обработки с помощью ЧПУ.
5. Проведение экспериментов на первом образце имеет важное значение для выявления и исправления любых ошибок программы или неподходящих координат, которые могут привести к производству дефектных деталей.
6. Выбор подходящего места с постоянной температурой помогает минимизировать влияние изменений температуры на производительность машины.
7. Для предотвращения повреждения машины и продления срока службы оборудования необходимы надлежащие процедуры отключения и регулярное ежедневное обслуживание.
8. Следуя этим шагам, обработка с помощью ЧПУ может быть оптимизирована, чтобы обеспечить точное и эффективное производство при одновременном удовлетворении требований клиентов и увеличении долговечности машин.

Наше преимущество:

1. Своевременный ответ: ответ в течение 2 часов, TM ответ в течение 30 минут;
2. Более 13 лет опыта работы в области обработки металлопродуктов и передовой обработки машин, сберегающих материалы;
3. 100% проверка качества QC перед отгрузкой;
4. Срочная доставка: 3-5 дней для образцового заказа и 10-15 дней для оптового заказа после подтверждения заказа

- Что?

Часто задаваемые вопросы