Мастерство изгиба повышает точность изгиба листового металла

Вы когда-нибудь испытывали разочарование от того, что металлические детали не соответствуют вашим идеальным CAD-проектам после изгиба?Это небольшое расхождение в размерах может вызвать головные боли или даже сделать компоненты непригодными для использования.Решение заключается в овладении одной критической концепцией: компенсацией изгиба.

Что такое компенсация изгиба?

Компенсация изгиба относится к дополнительной длине, добавляемой к плоским металлолистам, чтобы учесть деформацию материала во время изгиба.Внутренняя поверхность сжимается, а внешняя растягивается.Эта деформация создает несоответствие между теоретическими расчетами и фактическими размерами изгиба.

Технически компенсация изгиба представляет собой длину материала, который будет формировать радиус изгиба в плоском рисунке.Она соответствует длине дуги нейтральной оси, теоретической плоскости материала, которая не растягивается и не сжимается при изгибе..

К-фактор: ключ к точным расчетам

К-фактор определяет положение нейтральной оси относительно толщины материала. Это бесмерное значение (обычно между 0 и 1) значительно влияет на расчеты компенсации изгиба.5 служит обычным дефолтом, оптимальные К-факторы различаются в зависимости от:

• Свойства материала
• Толщина листа
• Радиус изгиба
• Специфический метод изгиба

Расчет компенсации изгиба

Основная формула:

Разрешение на изгиб = Угол (радианы) × (Радиус + К-фактор × Толщина)

Пример:Для металла толщиной 2,5 мм с внутренним радиусом 6,5 мм, изгиб 120° (K-фактор = 0,5):

1. Угол преобразования: 120° × π/180 = 2,0944 радиана
2. Вычислим: 2,0944 × (6,5 + 0,5 × 2,5) = 16,232 мм компенсации

Почему важно получать компенсацию

• Точность измерений:Обеспечивает соответствие деталей спецификациям конструкции
• Эффективность производства:Уменьшает переработку и металлолом
• Оптимизация материала:Минимизирует отходы благодаря точному размещению пустого
• Улучшение качества:Повышает надежность продукции

Факторы, влияющие на точность

Помимо материальных свойств, рассмотрим:

• Способ изгиба (изгибание на воздухе, дно, монетка)
• Геометрия инструмента
• Эффекты температуры
• Анизотропия материала

Оптимизируйте свой процесс

Для повышения точности:

• Проконсультироваться с информационными листами поставщиков материалов
• Проведение эмпирических испытаний
• Используйте специализированное программное обеспечение CAD
• Использование знаний опытных металлургов

Альтернативный метод: вычитание изгиба

Некоторые производители предпочитают дедукцию изгиба (BD) - длину, вычитаемую из плоских рисунков для достижения конечных размеров.

BD = 2 × (толщина + радиус изгиба) - допустимость изгиба

Преимущества цифрового дизайна

Современные системы САПР (SolidWorks, Inventor, CATIA) автоматизируют вычисления с помощью:

• Настраиваемые K-факторы
• Предварительно определенные библиотеки материалов
• Автоматическая генерация плоских рисунков

Практические советы по применению

Для достижения последовательных результатов:

• Сохранение последовательности процессов
• Учет допустимых допустимых отклонений производства
• Проверка с использованием партий прототипов